Ragréages pour sols
Un sol irrégulier se remarque rarement avant la finition, mais ses défauts deviennent immédiatement visibles une fois le revêtement posé. Creux localisés, différences de niveau ou reprises anciennes créent des contraintes qui rendent la suite du chantier instable. Les ragréages interviennent précisément lorsque le sol doit être remis à niveau avant toute pose ou finition.
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Bonding Enduit de Ragréage en Poudre Blanc 25 kg
Code DOD : 182977
Marque :
PLASDOX
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Fibres de Béton 150 g
Code DOD : 128575
Marque :
BOSTIK
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Maxi Roxol Fibré 4 25 kg
Code DOD : 132426
Marque :
SADER
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Mortier Autolissant P4S SL C980 XPS Sac de 25 kg
Code DOD : 129443
Marque :
ROXOL
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Paire de Semelles Cloutées 25mm
Code DOD : 177285
Marque :
ROMUS
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Planiprep 4 LVT Seau de 10 kg
Code DOD : 170679
Marque :
MAPEI
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Planiprep Flash Kit 10 kg
Code DOD : 170156
Marque :
MAPEI
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Planiprep Flash Sac de 20 kg
Code DOD : 170155
Marque :
MAPEI
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Ragréage de Sol SL C510 PRO 25 kg
Code DOD : 129451
Marque :
BOSTIK
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Ragréage Fibre Gris 25 kg
Code DOD : 157189
Marque :
BOSTIK
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Ragréage P3 Intérieur Poudre 25 kg
Code DOD : 164960
Marque :
BOSTIK
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Roxol Classic 3 25 kg
Code DOD : 128440
Marque :
ROXOL
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Quand la planéité devient une condition non négociable
Certains revêtements tolèrent peu les écarts, même minimes. Un sol légèrement ondulé peut suffire à provoquer des désaffleurements, des zones d’usure prématurée ou un rendu final irrégulier.
Ragréer permet d’obtenir une surface continue et exploitable, sans compenser les défauts lors de la pose, ce qui évite les ajustements de dernière minute.
Rattraper localement ou reprendre l’ensemble du sol
Tous les sols ne nécessitent pas une reprise complète. Dans certains cas, les défauts sont ponctuels et peuvent être corrigés sans intervenir sur toute la surface.
Le choix dépend de l’ampleur des écarts, de la surface concernée et du niveau de finition attendu. Un mauvais arbitrage à ce stade complique souvent les étapes suivantes.
Épaisseur admissible et contraintes de mise en œuvre
Chaque situation impose ses limites. Une épaisseur trop faible ne corrige pas réellement le défaut, tandis qu’une reprise trop importante peut générer des tensions ou rallonger fortement les temps de séchage.
Anticiper ces contraintes permet d’adapter le produit au chantier réel, plutôt que de forcer une solution inadaptée.
Compatibilité avec le support et le revêtement final
Un ragréage n’est jamais isolé dans la chaîne de travaux. Il doit être compatible avec le support existant, mais aussi avec le revêtement ou la finition prévue ensuite.
Cette compatibilité conditionne la tenue dans le temps et évite fissurations, décollements ou reprises ultérieures.
Gagner du temps sans sacrifier la stabilité
Certains chantiers imposent des délais courts, mais accélérer cette étape sans tenir compte des contraintes du support reste risqué. Un sol insuffisamment stabilisé se dégrade souvent après la pose.
Le bon compromis consiste à choisir un ragréage adapté à la situation réelle, afin d’enchaîner les étapes sans fragiliser l’ensemble.
Questions fréquentes en situation de chantier
Un ragréage est-il toujours nécessaire avant la pose
d’un revêtement ?
Non, uniquement si le sol présente des défauts de planéité
incompatibles avec la finition prévue. C’est l’état réel du sol
qui impose la décision.
Peut-on ragréer sur un ancien sol déjà
traité ?
Oui, à condition que le support soit compatible et correctement
préparé. Une mauvaise base compromet toujours le résultat
final.
Que se passe-t-il si l’on ragrée trop
épais ?
Une épaisseur excessive peut entraîner des fissures, un séchage
irrégulier ou une perte de stabilité dans le temps.
